污水沉淀絮凝剂现场使用

     污水沉淀絮凝剂现场实操使用（聚丙烯酰胺 PAM + 聚合氯化铝PAC 为主）
    绝大多数洗沙、泥浆、工业废水、市政污水沉淀，现场都是先加PAC（混凝剂），再加 PAM（絮凝剂），顺序不能颠倒。
药剂配制（现场）
1、PAC（聚合氯化铝，固体黄褐色粉末）
1. 配药浓度1吨水投加 500g左右， 固体 PAC（100kg）
2. 操作：搅拌罐加水，开启搅拌，缓慢撒入 PAC 粉末。
3. 注意：可以直接配好泵入污水，不需要长时间熟化；做好过滤防止堵泵。
2、PAM聚丙烯酰胺（絮凝剂，白色细粉，分阴 / 阳 / 非离子）
洗沙、泥浆、选矿、煤化工、喷漆循环水沉淀→阴离子 PAM；污泥脱水、生化剩余污泥→阳离子PAM
1. 配药浓度：
2. 操作要点：
   搅拌罐加水，搅拌开启，沿着水流漩涡边缘缓慢撒粉，不可大量倒进去，会抱团结胶团，失效。
   - 搅拌时间：阴离子；阳离子。
   - 配好溶液尽量用完，放久降解失效；避免阳光暴晒。
二、现场投加顺序与工艺
原水 → 投加 PAC → 快速搅拌（混合） → 投加稀释好 PAM → 慢速搅拌絮凝 → 沉淀池沉淀 / 压滤机
1. PAC 作用：打破污水胶体，把细小悬浮物脱稳，产生微小矾花；快速搅拌，转速高，混合时间。
2. PAM 作用：把小矾花搭桥抱团变成大絮团；低速搅拌，搅拌不能过猛，打碎絮团就沉淀变差。
现场两种工况
工况 A：沉淀池沉淀（洗沙、泥浆污水，上清液回用）
1. 管道混合器优先：污水管道上先打 PAC 溶液，管道混合几十米，之后再打 PAM 溶液，直接进沉淀池。
2. 观察：出水中出现密实大絮团，絮团快速下沉，上层水清澈；
- 絮团碎、水浑浊：PAM 加少，或者搅拌太猛；
- 水面浮大量细小泡沫、絮团飘起来：PAM 加多，药剂过量；
- 没有矾花：PAC 投加不足。
工况 B：压泥（板框压滤机、带式压滤机）
泥浆浓缩池先加 PAM，絮凝后进压滤机；污泥脱水多用阳离子 PAM。絮团结实，泥水快速分离，滤饼干，不跑泥。
三、现场调试判断
1. 药剂：絮团细小，沉淀慢，出水浑浊；逐步提高 PAC、PAM 加药量。
2. 药剂过量：水体发黏，絮团松散上浮，水面大量浮渣，上清液反而浑浊；减少加药量。
3. 絮团大但是沉不下去：多半 PAM 选型不对（阴阳离子选错），或者配药浓度太高。
 小试优先：现场取水样，烧杯做小试，确定阴阳离子型号、加药比例，再放大到大系统，避免直接大罐投加浪费药剂。
四、常见故障及解决
现场现象 | 原因 | 处理办法 |
絮团很大，但是悬浮不沉降 | PAM 型号不对；配药浓度过高；搅拌打碎絮团 | 更换离子型号；降低 PAM 配药浓度；降低搅拌转速 |
沉淀后上清液还是发黄浑浊 | PAC 投加不足；原水 PH 不合适 | 增加 PAC；污水 PH 控制 ，偏酸可加石灰调 PH |
| PAM溶解抱团成胶疙瘩 | 撒粉太快，没有分散投加 | 沿搅拌水流缓慢撒入
沉淀池水面浮大量絮团 | 药剂投加过量 | 降低 PAM 加药量  絮团一搅就碎 | PAM 加量不足或搅拌速度太快 | 适当补药，调慢搅拌 |
储存
1. PAM、PAC 属于普通化工品，佩戴手套，粉末不要吸入；溅到皮肤清水冲洗。
2. 固体药剂防潮密封存放，受潮结块会降低药效。
3. 配药须用清水，不要用污水配絮凝剂，直接失效。