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在肉类制造厂的生产过程中，污水解决一直是一个重要的环节。污水含有有机物、酸性物质、动物内脏血水等污染物；如不科学处理，将对环境造成污染。因而，肉类制造厂废水工艺的改进一直是业内关注的重点；在污水处理过程中，混凝剂至关重要。混凝剂的主要作用是使废水里的固态、有机物等污染物快速聚集成大颗粒，便于进一步处理和分离；根据添加混凝剂，能够降低废水的浊度和COD（化学需氧量）值，提升处理效率和水体悬浮胶体。
现在喷漆废水处理过程中需要添加漆雾凝聚剂用于废水的除漆与净水，但是，常用的漆雾凝聚剂当中，漆雾凝聚剂的添加量是多少？能达到理想的效果？针对于浓度高喷漆废水处理而言；不同的情况，具体的漆雾凝聚剂投加量又如何确定？这些都是我们使用的时候常见的问题；漆雾凝聚剂的投加量一般有什么准则，产品的作用就是分解废水中的落喷漆，再凝聚漆渣上浮的一个过程，常规投加浓度一般为千分之五左右，若是高浓度废水或者水性漆废水则要经过选型实验以及定量实验来确定。投加量根据悬浮物、水质试验结果来定，在实验中以出现漆渣凝聚且水质澄清为标
聚丙烯酰胺絮凝剂主要分为非离子型、阴离子型和阳离子型三种。非离子型聚丙烯酰胺絮凝剂主要通过吸附作用去除杂质，适用于粘度较高的悬浮液处理；阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂则通过电中和及吸附作用，适用于处理带负电荷的悬浮液；阳离子型聚丙烯酰胺絮凝剂则通过电中和及吸附作用，适用于处理带正电荷的悬浮液；分子量大的粘度高些，离子度高的价格会高些，反应时间要和污水悬浮物充分接触就行；在现场问题可以咨询技术13913111655范。
漆雾凝聚剂的投加量和反应时间，漆雾凝聚剂主要用于喷漆废水的处理中，由消黏剂A剂和上浮剂B剂组成。一般来说，反应时间主要和循环水的总量有关，投加使用量则和废水的浓度有关，主要还是根据喷漆房循环水量大小、浓度来合理调整的；所以漆雾凝聚剂反应时间要根据现场污水情况。
大理石切割污水絮凝剂是处理污水中常用的化学药剂，其作用是促进污水中的悬浮物质聚结，形成较大的絮状物，从而易于沉降和过滤；污水絮凝剂可以分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两大类。无机絮凝剂如聚合氯化铝PAC、聚合硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸铝、氯化铝、聚硅酸盐、氯化镁、高铁酸钾等。有机絮凝剂如聚丙烯酰胺PAM、絮凝剂、阳离子多胺、阳离子双氰胺聚合物、聚二甲基氯化铵等，切割大理石污水处理通过选用pac和高分子絮凝剂结合使用，我司选用一种高分子聚和物，处理成本低，效果好。
