选矿泥浆污水怎么处理

   选矿泥浆污水（简称 “选矿废水”）是矿山选矿过程中产生的悬浮物、污染物废水，其成分复杂，通常含有矿物颗粒（悬浮物 SS）、重金属离子、选矿药剂（如黄药，白药等），以及一定量的有机物、酸碱物质等。处理需结合污染物特性，分阶段采用物理、化学、物理化学及生物方法协同处理，核心目标是去除悬浮物、重金属等，实现达标排放或循环回用。
选矿泥浆污水的核心特点
高悬浮物（SS）：含大量细微矿物颗粒，呈胶体或悬浮状态，难以自然沉降。
污染物复杂：随选矿工艺（浮选、磁选、重选等）不同，污染物差异大（如浮选废水含大量有机药剂，磁选废水含铁磁性颗粒等）。
pH波动大：可能呈酸性（如硫化矿选矿）或碱性（如氧化矿选矿），影响后续处理效率。
选矿泥浆污水处理的典型流程
处理需分 “预处理→主体处理→深度处理→污泥处置” 四个阶段，具体方法如下：
1. 预处理：去除大颗粒与调节水质
核心目标：降低后续处理负荷，为主体处理创造稳定条件。
格栅 / 筛网：拦截污水中混入的矿石碎屑、纤维等大颗粒杂质，防止堵塞管道或设备。
调节池：
均质均量：通过搅拌或曝气，平衡污水的流量、浓度、pH值，避免水质波动影响后续处理。
初步沉淀：利用重力沉降去除部分易沉降的粗颗粒悬浮物。
pH 调节：若污水酸性 / 碱性过强，投加石灰、硫酸等中和剂，将 pH 调至 6~9（适合后续混凝、生物处理的范围）。
2. 主体处理：去除悬浮物与核心污染物
核心目标：通过物理化学方法去除以上的悬浮物、重金属及选矿药剂。
混凝沉淀 / 絮凝气浮：
原理：向污水中投加混凝剂（如PAC、硫酸铝）和絮凝剂（如PAM），通过电荷中和、吸附架桥作用，使细微矿物颗粒、胶体凝聚成大絮体（矾花），再通过沉淀（重力分离）或气浮（气泡吸附上浮）分离。
作用：可去除SS，同时吸附部分重金属和有机药剂（如黄药）。
化学沉淀法（针对重金属）：
若污水含重金属离子（如 Pb2?、Zn2?、Cu2?），投加硫化钠、氢氧化物（如石灰）或碳酸盐，使重金属离子生成难溶性硫化物、氢氧化物沉淀，与水分离。
示例：用石灰调节使 FeCu2生成氢氧化物沉淀。
氧化还原法：
3. 深度处理：达标排放
核心目标：去除残留的微量污染物（如可溶性重金属、小分子有机物、色度等），满足排放标准或回用要求。
过滤技术：
砂滤 / 活性炭过滤：进一步去除水中细小悬浮物、胶体及部分有机物，降低浊度和色度。
膜过滤：针对回用需求（如选矿循环用水），去除水中微量重金属和可溶性盐，提高水质纯度。
吸附法：
生物处理（特定场景）：
若废水中有机药剂含量较高，可采用生物流化床、活性污泥法，利用微生物降解有机物（需先去除重金属，避免毒害微生物）。
4. 污泥处置：减量化与资源化
主体处理产生的污泥（含大量矿物颗粒、重金属沉淀等）需单独处理：
污泥浓缩：通过浓缩池或离心浓缩机，降低污泥含水率，减少体积。
污泥脱水：用板框压滤机、带式压滤机等。
处置：
资源化：若污泥中含有价值矿物（如铜、铅精矿），可返回选矿流程回收；
关键注意事项
工艺适配性：根据选矿类型（浮选 / 磁选 / 重选）调整方法，例如：
浮选废水重点处理有机药剂（氧化法 + 吸附）；
磁选废水可增加磁分离设备，去除铁磁性颗粒。
药剂选择：混凝剂需根据污水 pH 和颗粒电荷选择。

回用优先：处理后的水若满足选矿用水标准（如低 SS），应优先循环回用，减少排放压力。