净水剂处理工厂污水

  工厂污水因行业差异（如化工、造纸、电镀等）成分复杂，需根据水质特性选择合适的净水剂及处理工艺。以下从净水剂分类、适用场景、处理流程及注意事项等方面展开说明：
一、工厂污水常用净水剂类型及作用
1. 混凝剂：去除胶体及悬浮物
无机混凝剂
聚合氯化铝（PAC）：适用范围广，对浊度、色度、有机物及部分重金属有良好去除效果，常用于印染、造纸、市政污水。
聚合硫酸铁（PFS）：去除率高，适用于含重金属离子（如电镀废水）、高浊度工业废水，需注意 pH 值调节（ pH 4~9为好）。
硫酸铝 / 氯化铁：成本低，但用量大时易导致出水浊度上升，适用于酸性废水（如矿山废水）。
有机混凝剂
阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）：作为助凝剂增强絮体强度，常用于污泥脱水及含负电荷胶体的废水（如加工废水）。
2. 絮凝剂：促进絮体聚集沉降
聚丙烯酰胺（PAM）：分阳离子、阴离子、非离子型，通过吸附架桥作用形成大絮团，提高沉淀效率，广泛用工业污水的固液分离。
3. 活性炭：吸附有机物、色素、异味及重金属离子，常用于废水深度处理（如电镀废水除铬、化工废水除酚）。
硅藻土 / 膨润土：物理吸附悬浮物及部分有机物，可作为助滤剂用于预处理。
5. 中和剂：调节水质 pH 值
碱性药剂：生石灰（CaO）、氢氧化钠（NaOH），用于酸性废水中和（如酸洗废水）。
二、工厂污水净水剂处理典型流程
以化工综合废水为例，处理流程及药剂应用如下：
1. 预处理阶段
调节池：均衡水质水量，投加中和剂将 pH 调至 6~9，避免后续药剂。
隔油池 / 气浮池：投加 PAC+CPAM，去除浮油及悬浮物。
2. 生化处理前强化（一级处理）
混凝沉淀 / 絮凝池：投加 PFS+ 阴离子 PAM形成密实絮体，去除胶体及部分有机物，SS 去除率高。
3. 生化处理阶段（二级处理）
厌氧 / 好氧池：利用微生物降解有机物，此阶段通常不直接投加净水剂，但可投加营养剂。
4. 深度处理（达标排放或回用）
臭氧氧化池：投加臭氧（50~100 mg/L），降解残留有机物，COD 进一步降低 10%~20%。
活性炭吸附池：吸附微量污染物，确保出水 COD≤50 mg/L（一级 A 标准），重金属离子达标。
三、不同行业工厂污水的净水剂选型案例
造纸废水 高浊度、高色度、含纤维悬浮物 PAC + 阴离子 PAM（助留助滤）+ 臭氧 去除 SS、色度。
电镀废水 含重金属离子（铬、镍、铜）、酸性生石灰（中和）+ PFS+ 阳离子 PAM 重金属离子沉淀（如 Cr3+→Cr (OH)）
食品加工废水高有机物（蛋白质、油脂）、易腐败 阳离子 PAM（絮凝）+ 过氧化氢（氧化） 。
四、净水剂使用注意事项
水质选型
先测定污水的 等指标，通过烧杯实验筛选药剂类型及投加量：如PAC 投加量。
药剂溶解与投加
固体药剂需先配制成溶液（如 PAC 配制成 5%~10% 溶液），避免直接投加导致局部浓度过高；PAM 溶解时需控制，搅拌，防止分子链断裂。工艺参数协同
混凝阶段控制搅拌强度：快速搅拌，使药剂与污水充分混合；慢速搅拌15~30 分钟，促进絮体生长。
污泥投加净水剂
优先选择性价比高的药剂（如 PAC 比 PAM 成本低）；
联合使用药剂（如混凝剂 + 絮凝剂），减少单药剂用量；

回收利用废水（如电镀废水经处理后回用），降低总处理成本。